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Große Skaleneffekte erlauben Higo, seine Preise zu senken

26 Oktober 2020

Die jüngsten Investitionen in die Vervierfachung der Produktionskapazität und die Automatisierung von Prozessen in der gesamten Lieferkette ermöglichen es dem E-Bike-Steckerhersteller Higo nun, größere Mengen zu niedrigeren Stückpreisen zu verarbeiten. Higo möchte diese Skaleneffekte mit seinen Kunden teilen, indem es seine Preise für das komplette E-Bike-Steckverbinder-Sortiment senkt.

Vom Nischenanbieter zum Marktführer

„Der Schwerpunkt lag von Anfang an darauf, die qualitativ besten Steckverbinder für das komplette E-Bike-System zusammen mit einem lokalen Service in Europa zu liefern“, kommentiert Franky Vanlerberghe, CEO von A&C Solutions. Unterstützt von einer starken F&E-Abteilung machte Higo seine ersten Schritte als Nischenanbieter in einem wachsenden E-Bike-Markt. Schnell wurden aus diesen kleinen Schritten größere Fußabdrücke mit größeren Stückzahlen weltweit. „Dies war der Auslöser dafür, größer zu denken und hohe Qualität für alle gängigen E-Bike-Anwendungen zugänglich zu machen“, fährt Franky fort.

Große Skaleneffekte am Produktionsstandort

In kurzer Zeit verlagerte Higo seine Produktion in eine wirtschaftlichere Region in China und erweiterte seine Kapazität von 8.000 m2 auf über 32.000 m2. Gleichzeitig automatisierte das Unternehmen wichtige Fertigungsprozesse und beschloss, ausgelagerte Prozesse wieder intern durchzuführen. Dadurch konnten sie die Herstellungskosten pro Einheit gut im Auge behalten. Die gestiegene Kaufkraft bei Rohstoffen wie Kabel, PVC und Kupfer trug ebenfalls zur Kostensenkung unter dem Strich bei. 

Lokale Bemühungen im europäischen Lagerhaus

„Die Kostensenkungsstrategie war eine gemeinsame Initiative“, erklärt Franky.  A&C Solutions beschloss, die immer umfangreicheren Sendungen von Luft- auf Zugfracht umzuorganisieren, um die erheblichen Auswirkungen des Transports auf die Gesamtkosten zu verringern. Ebenfalls in seinem lokalen Lager in Belgien implementierte das Unternehmen ein Lagerverwaltungssystem mit Scan- und kundenspezifischen Etikettierungsoptionen, um die Effizienz und den Service zu verbessern.

Partnerschaften in der Lieferkette

„Mit der Rückverlagerung der Produktion nach Europa stellen wir fest, dass immer mehr Kunden sich auf lokale Lagerbestände in der Nähe verlassen. Es ist unsere Absicht, eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um eine Just-in-Time-Lieferung zu garantieren. Deshalb arbeiten wir bei vielen von ihnen bereits mit Prognosen und Abrufbestellungen. Letztendlich ist die einzige Möglichkeit, auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, wenn die gesamte Lieferkette zusammenarbeitet", schließt Franky.

F&E bleibt das Herzstück des Unternehmens

Obwohl im hinteren Teil des Unternehmens viele Anstrengungen unternommen wurden, bleibt das Herzstück von Higo die Forschungs- und Entwicklungsabteilung, in der 100 Ingenieure jeden Tag daran arbeiten, die innovativen Designs von morgen zu entwickeln. „In diesem Jahr konzentrierte sich unsere F&E auf die Erweiterung unseres Batteriesteckverbinder-Sortiments durch die Entwicklung spezieller Verriegelungsmechanismen, die Kombination von Laden und Entladen in einem Steckverbinder und das Design von maßgeschneiderten Messerkontakten. Alles zu einem wettbewerbsfähigen Preis natürlich“, fügt Franky mit einem Augenzwinkern hinzu.

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